江苏江平空调净化设备有限公司是生产电力系统机房空调的专业厂家，自95年起一直是国家电力公司20万、30万、60万发电机组的推荐单位，至今已有上千套同类空调机组在国内大型电厂的使用，国内 100万机组多家电厂也选用我公司空调机组，在此粗略将我公司的产品特点作个简单概括：

一、  机组特点

屋顶式恒温恒湿空调机可实现送风、制冷、加热、加湿、除湿、空气净化、消声等多种空气处理功能，尤其是组合式空气处理机能够满足不同使用条件及各种安装方式的要求，同时我公司也可为用户提供非标生产。

屋顶式恒温恒湿空调机具有外形美观坚固，空间占用量小，保温效果好，漏风率低，安装简便，性能可靠，使用寿命长等优点，尤其适用于电力系统空调机房小的场所。

二、  结构特点：

1、空调机组的箱体：

综述：箱体由框架和面板组成，框架采用铝合金厂家定制的经电泳氧化的铝型材切割焊接而成，每只边角连接件均有独特的倒槽设计，连接更牢靠，密封更严实，大大降低的机组的漏风率乃至噪音。面板为内外侧表面采用聚胺脂发泡后静电喷塑，采用意大利进口的全自动数控剪冲床组成的钣金加工中心、瑞士金马的面板表面高压静电喷涂、美国瑞科的聚胺脂高压喷射式发泡机组成的空调器面板生产线，经喷涂加工后具有美观、良好的耐腐、保温性能。

a、机柜的框架为整体型，其框架用铝合金型材或2.0mm冷轧钢板预压成形，结构稳定，外形美观。

b、机柜面板采用厚度不小于0.7mm的冷轧钢板冲压成形，静电喷涂处理后美国瑞科公司聚胺脂发泡保温处理。

c、全部面板均可拆卸的，便于检修，采用专利技术“中支撑四点压紧”，漏风率小。

d、机组的操作开关、显示仪表都在本体前面面板上，节省空间也方便操作。

e、 采用模块化设计，产品适性广，另部件互换性强，能灵活的进行多种功能组合，以最快捷的方式为用户提供最周到的服务。

f、         外形美观。采用板式结构，面板为平接方式，表面光滑流畅，轻巧美观。

g、 保温效果好，密封性能好，采用高密度聚氨酯作为面板保温材料，面板与骨架间选用专用密封条，从而保证了机组的绝热能力和密封能力。在机组框架和面板等容易产生冷桥的部位，均采用优质保温材料进行粘贴，大大加强了保温效果。

保温材料采用日本进口不燃性保温原料，其传热系数K值不大于0.36W/m²·℃。

保温层外设置隔汽层和保护层，保温层不会受潮和受损。

h、机组结构牢固，经久耐用。采用优质钢板和镀锌钢板制成箱体面板使机组具有良好的机械强度，能承受1200Pa的静压。

i、运输安装方便，大型机组分段制造，现场安装到位后，各段间需在机组外部拧紧连接螺栓即可轻松完成装配，同时无需专用工具。

j、机组经过优化设计，体积小，空间占用率低。

 

2、蒸发冷却器：

蒸发冷却器采用一整套意大利AMS公司进口流水线，从铝箔冲压到盘管加工焊接每个环节均凝聚了发达国家的先进空调制造科技，加大了冷却器的换热系数，经两倍于运行压力的试压后，大大降低了泄露率，在蒸发冷却器的最低部加设排水阀，以免北方地区冬季严寒时可将冷却器内结水排除，防止涨管爆管。

a、直接蒸发盘管由意大利AMS公司进口流水线将紫铜管机械涨管。

b、无缝紫铜管膨胀系数大，耐压能力强，泄露系数小。

c、翅片含铝至少95%。铝翅片的厚度为0.145mm，并经防腐蚀处理。翅片采用机械固定方法与紫铜管连接，独特的凹凸结构，大大提高换热效率。

d、空气通过制冷盘管的最大迎风面风速不超过3m/s，每一片铝片均能在最大风速下发挥最大效率。

3、送风机

采用双吸、单壳的优质离心风机。

风机叶轮采用后弯型单厚度叶片，风机轴采用实心冷轧钢。风机的叶轮、轴须在供方内做静平衡和动平衡试验，并提供检测报告。风机的轴承为滚珠或滚柱可调整轴承，采用NSK轴承。轴承的寿命满足100,000小时，轴承的润滑剂能确保风机至少维持6个月运行周期而不需添加，风机的蜗壳采用碳钢板制造并做防腐处理。风机低部设置隔振装置，降低震动及噪音的产生。

a.                                  风机为离心式、单罩壳、单叶轮、双宽度、双进风、非过载型风机。

b.                                  风机叶轮采用后弯型单厚度叶片。风机轴采用实心冷轧钢锻件制成，风机的叶轮、轴均在制造厂内进行静平衡和动平衡试验。

c.风机的罩壳采用防腐处理过的碳钢板制造。

d、风机的轴承为滚珠或滚柱可调型轴承。轴承的额定寿命不小于15年。轴承润滑剂能确保风机至少维持12个月运行周期而不需添加。

f、电动机

所配电动机装在与刚性构架相连的滑动轨道上，该刚性构架由风机外壳构架支撑而不由风机面板支撑。

*风机与电动机间采用皮带传动。

*采用进口锥套装配式皮带轮。

*电动机的机座为可调型机座，以便调节皮带的松紧。

*皮带传动有护罩，金属护罩由不锈钢网制成，并牢固地安装在风机机座上。

*离心风机有为满足下述要求而设计的弹簧、隔振装置。   

*   弹簧最大变形量小于85mm。

*   弹簧减振装置设有消声垫及找平螺栓。并且该是独立而稳定的。

*   风机和电动机该定位于一个公用底座，配有制造工厂提供的减震器。

检修门、检修板及送风口、回风口及新风口。

*   风机段设有检修门。

*   风机段有一块可拆卸的检修面板，其尺寸便于将风机、电动机拉出在机组外检修

4、 空气过滤器

a、空气过滤器盒为扁平式，外框是铝质或镀锌钢板制成。置于盒内的过滤材料为永久性可洗涤的聚酯乙烯玻璃纤维。

b、过滤器与机组的连接处设计成带有紧固的密封滑动框，未过滤的空气无法通过。

d、初中效过滤器，边框采用卡式设计便于检修。

F、机组内布局合理，初中效过滤段的过滤器为抽屉式，优化设置检修门，方便用户日常检修及清洗。机组采用喷塑3mm优质钢板作为机组骨架，具有良好的防腐能力，机械强度高，表面光滑美观，经久耐用。

5、制冷压缩机

a、采用国际知名品牌进口压缩机。

b、压缩机为全封闭型和半封螺杆型，具有四级能量调节，并稳妥地安装地隔振器上。

c、压缩机电机为吸入式，采用冷媒气冷却，电动机的绕阻为通过埋入里面的热敏电阻保护，防止超温。

d、机组按机组制冷量选用一台或多台同一型号的制冷压缩机，我公司2005年投资2000万元在国家空调检测中心购买的最先进的空调检测线，每一套出厂的设备均经过装机调试合格才能出厂。

6 、 制冷剂管路系统

a、每台压缩机有一独立的R22制冷剂管路系统。

b、系统管道连接完成后，经过2.24MPa干燥氮气的耐压试验和R22的检漏试验，最后上检测线测试是否有泄露点。

7、 机组振动值

机组室内、外机，风机电机下部均设减震垫，另室内机也根据现场情况设置减震橡胶，整机运转时的垂直振动不超过15μm。

8、加热器

蒸汽加热器采用无缝钢管、散热片为钢轧片；

加热盘管按下列流速设计：

a、内水流速为3m/s~2.1m/s。

b、流经加热盘管的空气流速不大于2.5m/s。

c、加热盘管回路为逆流热传递。

9、滴水盘

a.                                   滴水盘设在冷却/加热盘管及挡水板下。

b.                                   滴水盘最低点设有带螺纹的不锈钢管接口，其接口尺寸能满足凝结水流畅排出，最小直径为DN40。

c.                                   滴水盘材料为不锈钢，外表面采用阻燃保温材料保温，以防止滴水盘外表面结露。

d.                                   滴水盘的凝结水排放处设置水封装置，以确保机组在设计条件下运行时凝结水不溢出滴水盘，凝结水排放流畅且无溢出。

10、加湿段

a.                                   加湿器选用进口优质电热式加湿器。

b.                                   水箱、蒸汽罐、喷管采用304不锈钢材料，电热元件为镍、铁、铬及多种金属的800/825合金，具有自动清洁功能，能适用于各种不同水质。

c.                                   加湿器能满足加湿量在30～100%的范围内连续调节，控制方式为联网监控智能模式。

d.                                   加湿器水箱设有水位自动控制，采用电容式液位控制方式，有防泡沫能量保存系统及电子安全感器、双重温度开关等防过热安全保护装置等，以保证加湿器正常运行。

11、电机

a、机组送、回风机采用国内大型企业生产的Y2系列鼠笼感式三相电动机驱动。

b、经由技术部门的综合设计，每一台电动机的形式及性能均与所驱动的设备相匹配，风机电动机及其基础便于维护管理。

12、控制系统：

 公司下设电器开发部，负责设计、指导安装、调试各类空调控制系统，每台机组提供一套控制且具备通讯能力，互为备用，安装在机组上控制设备，配套触摸屏中文显示器，能显示机组的起停和切换、各种保护和故障报警、显示运转状态、风阀的切换、加热器阀门的及超过70℃的自动停止等功能，并预留与远方控制系统的硬接线接口。