防爆除尘器的保护措施详解

    防爆除尘器是一种重要的工业设备，用于过滤工业排放物中的尘埃、烟雾等颗粒物，防止环境污染和潜在的爆炸风险。为了确保其安全、有效地运行，须采取一系列的保护措施。以下是防爆除尘器的保护措施详解：

1. 防止积灰设计

    防爆除尘器本体结构需特殊设计，以防止内部构件可燃粉尘的积灰。例如，所有梁、分隔板等应设置防尘板，防尘板斜度应小于70度以减少积灰风险。灰斗的溜角应大于70度，并在两相邻侧板焊上溜料板，以消除因夹角过小而产生的积灰现象。

2. 清灰系统优化

    在滤袋长度、袋间距、清灰系统的设计上，需确保清灰彻底，避免因盲目缩小设备尺寸造成袋间过密或滤袋过长，导致清灰不彻底，形成积灰。

3. 防静电措施

    采用防静电滤袋，其摩擦电位比一般滤材低，有利于防止静电积累引起火花放电而引燃煤粉。常见的防静电滤料有基布织入导电纱滤料、碳素纤维混纺滤料、不锈钢纤维混纺滤料等。同时，除尘器所有连接法兰间应增设传导性能较好的导体，确保设备可靠接地，防止静电积累。

4. 防爆装置与设施

• 防爆阀设置：布袋除尘设备需根据其防爆通风面积及泄爆压力配置防爆阀，如带安全锁的可调式防爆门、重锤式防爆门或防爆膜片，以确保在发生爆炸时能够及时泄压。

• 脉冲阀防爆：采用直角脉冲阀或者直通脉冲阀，可以有效地防止除尘器内部的气体压力突然升高，避免爆炸的危险。

• 风机防爆：使用防爆型风机，可以在除尘器内部发生爆炸时，有效地降低风机的转速，避免风机成为火源。

• 管道加装隔爆阀：在除尘器的进出口管道上加装隔爆阀，可以有效地防止爆炸时火焰通过管道传播，造成更大的事故。

5. 监测与控制系统

• 粉尘浓度监控：安装粉尘浓度监测装置，实时监测布袋除尘器内的粉尘浓度，当浓度超过预设阈值时，及时发出警报并采取相应措施。

• 温度控制：在除尘器入口处、灰斗等安装温度计，随时监测温度，控制烟气温度，防止达到着火点。

6. 其他安全措施

• 提高员工安全意识：加强员工对粉尘爆炸危险性的认识，定期进行安全培训和应急演练。

• 消防设施：设置消防设施，如消防栓、灭火器等，以应对突发火灾情况。

• 预除尘与金属捕捉器：在通风机的吸入管上安装金属捕捉器或进行预除尘，以除去混杂在物料、粉尘中的铁丝、铁钉等，防止其进入除尘器中引起火花，引爆粉尘。

7. 电气安全及防静电措施

• 电气设备选择：设置在粉尘环境爆炸危险区域的电气设备、监测装置报警和控制装置的选型及安装应符合相关标准。

• 电气连接：电气线路、电气设备、监测装置报警和控制装置的电气连接应符合相关标准。

• 防静电措施：除尘系统防静电措施应符合相关标准，电气设备、监测装置报警和控制装置的保护接地应符合相关标准。

8. 除尘器及风管的布置与安全措施

• 除尘器布置：除尘器应布置在厂房建筑物外部，远离明火区域。

• 风管布置：风管应设置自动阻火阀、火花探测报警装置和火花熄灭装置等。

• 防水雾、雨水渗入措施：布置在厂房建筑物外部的风管、除尘器应采取防水雾、雨水渗入的措施。

9. 粉尘清理

• 定期清理：应定期清理除尘系统残留的粉尘及泥浆，包括吸尘罩、干式除尘器卸灰收集粉尘的容器、湿式除尘器的水质过滤池等。

    通过上述综合措施的实施，可以有效提高防爆除尘器的安全性，减少爆炸和火灾的风险，确保工业生产的安全进行。