长袋低压脉冲布袋除尘器

一、长袋低压脉冲布袋除尘器概况

   长袋低压脉冲布袋除尘器是我公司通过消化引进国外同类产品的先进技术，总结国内现有脉冲除尘器的经验，满足国内需要而研制的一种新型设备。它是一种处理风量大、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

二、JCM-CN系列机组工作原理

   除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入加斗、而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行， 滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压：设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀、进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较清灰)至灰斗中，由排灰灰机构排出。

三、除尘机组主要结构和特点

   1、具有先进的薄板型提升阀，离线状态清灰机构，技术先进、工作可靠。

   2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

   3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用，亦可满足低压(D型)气源时使用。

   4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维护更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

   5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。

   6、袋笼标准长度为6m，如用户场地有限，还可根据需要增长l~2m，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积最小，可节省30~50%，设备重量亦能减少40%左右。

   7、电磁脉冲阀采用进口件，其易损膜片的使用寿命大于100万次。

   8、除尘器控制可采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式， 对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

四、规格参数

五、选型须知

   1、请在定货时注明全称，当选用高压长袋脉冲除尘器时请注明JCM-(G)。当选用低压长袋脉冲除尘器时,请注明JCM-CN(D)

2、滤袋材质

   ①一般工况下, 温度≤120℃时均采用450-500g/m²涤纶针刺毡滤料。

   ②如用在易燃易爆场合时，请注明采用防静电涤纶针刺毡滤料。

   ③当用在高温130℃~250℃时请注明采用诺美克斯针刺毡或Ryton等耐高温滤料，具体根据工况条件选定。

   上述请在定货时注明或向本公司咨询， 如无要求则供货时按第①条执行。

3、压缩空气消耗量计算

L=n×q1000×Tm3/min

式中n——分钟所喷吹的脉冲阀数目

q——个脉冲阀喷吹一次的耗气量约(150-250升)

T—清灰周期(分)， 根据入口含尘浓度及粉尘性质确定。

4、控制方式有多种

①清灰控制器

   由清灰控制器对离线阀及电磁脉冲阀按设定程序实现定时开启。

②控制柜

   配套可编程控器对除尘机组离线阀、电磁脉冲阀、卸灰机构及有关除尘本体、传感器件实行全压差或定时、手动三种不同方式的清灰控制，并对压力、温度等参数进行监控。

六、安装及调试

   1、为便于运输，设备均按火车发运条件进行解体发运交货(其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

   2、对传动机构、装置进行专门检查， 开始试转前对转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油， 使机件正常动作。

   3、安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体，然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装，确保安装质量。

   4、安装压缩空气管路时， 管道内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，将减压阀调至规定压力。

   5、按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。

   6、由于技术的不断进步，所以本说明书所注的尺寸如与实物稍有差别，恕不再另行说明。

七、维护和检修

   1、除尘机组要设有专人操作和检修。全面掌握除尘机组的性能构造，发现问题及时处理， 确保除尘机组系统正常运转。

   2、运转部位定期注油。

   3、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖， 如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。

   4、除尘机组阻力一般在1500Pa~1800Pa，清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。

   5、压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀要定期放水。

   6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁滑阀和电磁冲阀进行检查。

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