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静电除尘器

静电除尘器静电除尘器也被称为“高压静电除尘器”,是利用电力进行除尘的装置,是净化含尘气体常用环保设备之一,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。主要用来去除含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质是治理大气粉尘的理想设备,具备除尘除雾效率高,可达95%以上,处理气量大、运行阻力小等优良特性。
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一、静电除尘器概述  

   静电除尘器静电除尘器也被称为“高压静电除尘器”,是利用电力进行除尘的装置,是净化含尘气体常用环保设备之一,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。主要用来去除含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质是治理大气粉尘的理想设备,具备除尘除雾效率高,可达95%以上,处理气量大、运行阻力小等优良特性。


二、结构及原理

   静电除尘器的主要部件包括电源、高压发生器、集尘板和电极。电源提供所需的电能,高压发生器产生高电压,电极产生静电场,而集尘板则是尘埃颗粒的收集器。当空气中的尘埃颗粒经过静电场时,会被带电,然后被电场力吸附在集尘板上,从而实现除尘的效果。

图片1

   壳体的每根柱脚上分别安装固定支座和活动支座,用以消除由于壳体受热产生的热应力。宜户外安装,壳体顶部有两层钢板组成的顶盖,与烟气接触的一层为内顶盖,起密封电场的作用,最上面的一层为外盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温层,保温层采用保温棉及彩色钢板保护层。

图片2


   静电除尘器的工作原理是利用静电场的作用,将空气中的尘埃颗粒带电,然后通过电场力的作用将其吸附在集尘板上,从而达到净化空气的目的。

图片3

三、特点    

   可以去除空气中的尘埃和污染物,净化空气质量。

   静电除尘器的运行成本较低,只需定期清洁集尘板即可,无需更换滤芯等耗材。

   静电除尘器还具有较长的使用寿命,可持续使用多年。

   为了提高静电除尘器的效果,可以采取一些措施。

   定期清洁集尘板,保持其表面的光滑度和导电性,以确保尘埃颗粒能够被吸附。

   可以增加静电场的强度和范围,以提高除尘效果。

   还可以结合其他空气净化技术,如过滤器等,以达到净化效果。


四、集尘板的结构形式

   集尘板用厚度为1.2~2.0mm的钢板在专用轧机上轧制而成,为了增大容纳粉尘量大,通常将集尘*做成各种断面形状。,常用的断面形状如图所示。


图片4


   集尘板高度一般为2~15m。每个电场的电场长度一般为3~4.5m,由多块*板拼装而成。


   常规电除尘器的集尘板的间距通常采用300mm。国内、外研究结果表明,加大集尘板间距,增大了绝缘距离,可以抑止电场火花放电;同时可以提高电除法器的工作电压,增大粉尘的驱进速度;另外还可使电板面积也会相应减小。由于这种除尘器的工作电压比常规的高,故称为宽间距超高压电除尘器。宽间距电除尘器的板间距一般为400~600mm。根据目前的试验研究,采用400mm为好,其工作电压为120~80kV。这种除尘器目前已在电站、水泥等行业应用。


五、静电除尘器的振打清灰装置


   沉积在电晕和集尘板上的粉尘须通过振打及时清除,电晕上积灰过多,会影响放电。集尘板上积灰过多,会影响尘粒的驱进速度,对于高比电阻粉尘还会引起反电晕。及时清灰是防止电晕的措施之一。常用的振打方式是锤击振打。

图片5

六、气流分布装置


   静电除尘器中气流分布的均匀性对除尘效率有较大影响。除尘效率与气流速度成反比,当气流速度分布不均匀时,流速低处增加的除尘效率远不足以弥补流速高处效率的下降,因而总的效率是下降的。


   气流分布的均匀程度与除尘器进出口的管道形式及气流分布装置的结构有密切关系。在电除尘器的安装位置不受限制时,气流经渐扩管进入除尘器,然后再经1~2块平行的气流分布板进入除尘器电场。在这种情况下,气流分布的均匀程度取决于扩散角和分布板结构。除尘器安装位置受到限制,需要采用直角入口时,可在气流转弯处加设导流叶片,然后再经分布板进入除尘器。


   气流分布板有多种型式,常用的是圆孔形气流分布板,采用3~5mm钢板制作,孔径约为40~60mm,开孔率为50%~65%。



七、保温装置


   为防止表面冷凝结露而引起电击穿,阴极的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温管和绝缘子保温室,配置电加热器和热电偶对其实行温控,对于露点温度要求高的用户灰斗均采用电加热和蒸气加热,以防止结露而堵灰。



八、静电除尘器的供电装置


供电装置包括三部分:


(1)升压变压器


将工频380V或220V交流电压升到除尘器所需的高电压,通常工作电压为50~60kV。增大*板间距,要求的电压也相应增高。


(2)整流器


它将高压交流电变为直流电,目前都采用半导体硅整流器。


(3)控制装置


电除尘器中烟气的温度、湿度、烟气量、烟气成份及含尘浓度等工况条件是经常变化的,这些变化直接影响到电压、电流的稳定性。因而要求供电装置随着烟气工况的改变而自动调整电压的高、低(称之为自动调压),使工作电压始终在接近于击穿电压下工作,从而保证除尘器的稳定运行。


目前采用的自动调压的方式有:火花频率控制,火花积分值控制,平均电压控制,定电流控制等。


九、技术参数

规格型号

有效截面积

处理风量(m³/h)

最大工作温度(℃)

承受压力(Pa)

电场风速(m/s)

设计效率

入口含尘浓度(g/Nm³)

出口含尘浓度(g/Nm³)

阻力损失(Pa)

15-III

15

37000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

20-III

20

51000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

30-III

30

756000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

40-III

40

100000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

50-III

50

126000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

60-III

60

152000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

70-III

4

177000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

80-III

08

210000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

90-III

09

230000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

100-III

100

252000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

110-III

110

280000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

120-III

120

300000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

140-III

140

353000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200

150-III

150

378000

400

6000

0.7-0.9

≥99.9

<500

<50mg

<200


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